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后壳如何炼成 解析手机金属机身的秘密2017-04-22 05:50·中关村在线在智能手机领域，手机外壳材质早已从工程塑料转向金属材质，甚至已经成为百元机机身标配。在演变过程中机身材质不断变革，经历过全塑料、塑料和金属、玻璃和金属等组合方式，但最终没能阻挡全金属机身成为主流。虽然现在不乏出现金属中框+玻璃/陶瓷后盖的组合，但是全金属机身仍是行业绝大多数手机厂商的选择，并且在未来的几年会持续下去，因为不管是从实际体验还是观感方面，金属机身都要得天独道的优势。后壳如何炼成 解析手机金属机身的秘密通常在采用金属机身的智能手机介绍上，我们会看到：XXX手机的后壳经过CNC、氧化、抛光、喷砂等XX到精密工艺加工而成。笔者认为有很多小伙伴对此并不了解。每次看到这些词汇都会问：这些流程到底是干什么的呢？全金属机身是怎么“炼”成的？今天，笔者就和大家聊聊对于手机金属机身加工的那些秘密。在了解手机机身机身的加工工艺之前，我们先来了解一下金属机身的优缺点：优点：金属光泽、手感出色、抗压抗弯、抗刮抗划采用金属机身的智能智能手机具有金属独有的光泽和良好的握持感，而金属独有的冰凉特性能够为机身提供更好的散热性能，而采用镁铝合金材质的手机还会更轻，甚至重量比塑料机身还要轻一些，但是却能保证机身的硬度，其抗拉、抗压及抗弯能力都是远远高出塑料材质的机身。iPhone 6和iPhone 5s金属后壳目前，手机厂商希望把手机做到更薄、边框更窄，这样的设计势必会对金属机身的要求更高，所以金属机身也成为了窄边框/超薄手机的首选。另外，相比于塑料，金属的强度高，其在抗刮抗划方面就要远远强于塑料或其他材质的机身（如陶瓷材质）。塑料机身使用的聚碳酸酯原料塑料机身采用的注塑模具3D示意图缺点：加工难度大、着色难、信号问题塑料机身在加工方面很简单，只需要一个成型的模具就可完成加工，而金属机身的加工和着色则通过CNC、氧化、抛光、喷砂等多道精密工艺加工而成，不管是在加工时间上，还是工艺难度方面，金属机身的加工都要更为复杂。需要注意的是，金属机身最大的缺点当属信号问题，也就是有些消费者想问的“白带”为什么不能取消。笔者在这里简单描述一下，因为金属的良导体特性在很大程度上是影响手机天线性能，所以只能采取非导体介质对金属进行隔断，从而让信号良好通过，这样才能保证上网、通话的正常使用，现在手机厂商也在隐藏“白带”方面上下很大的功夫，如上移、下移、凹槽等处理，效果并不是特别理想。在了解金属机身的优缺点之后，我们来聊聊金属机身的工艺流程：魅族MX5从右向左经12道工序获得成品1、铝挤、DDG、粗铣内腔首先需要对铝材料进行切割和挤压形成铝板（致密和坚硬），原始的铝材硬度和强度都不够，手机机身采用的一般都是铝合金，根据不同配方，材质也有着不同的特性，比如iPhone 6使用的6000系铝合金材质强度不够，出现大量弯曲的情况。铝挤后、DDG后、粗铣内腔后接着将铝合金板铣成手机机身需要的尺寸，方便CNC精密加工，接着是粗铣内腔，将内腔以及夹具定位的柱加工好，起到精密加工的固定作用。2、铣天线槽、T处理、纳米注塑铣天线槽后、T处理后、纳米注塑后金属机身最大的缺点就是信号问题，所以必须先把金属机身进行开槽，让信号可以出入的途径。接着是对天线槽机型T处理，将金属机身至于特殊的T液的化学药剂中，从而是铝合金表面形成纳米级的空洞，方便纳米注塑，接着就是实现纳米注塑，在高温高压下，将特殊的塑料材质挤压到经过T处理的凹槽内。（有些手机机身注塑是后面环节加入）3、精铣弧面、精铣侧边精铣弧面后、精铣侧边后纳米注塑结束后，就需要对金属材质表面进行加工，也就是手机机身的3D塑型，这个流程过后，手机机身的基本形状也就加工出来了。4、抛光、喷砂抛光后、喷砂后使用顶级高速精密CNC机床，会使金属机身达到A1~A2级别的光洁度，这还远远不够，需要通过抛光工艺，将机身加工至A0级光洁度，这一步过后就可以达到镜面的效果。接着将金属表面处理成磨砂的效果，喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。5、一次阳极、高光处理（钻石切割）、精铣内腔为了金属机身不被汗液等外界因素，提高其稳定性，必须为其进行阳极处理，与此同时，这也是为手机机身上色的过程，铝的阳极处理是金属表面借由电流作用而形成的一层氧化物膜，颜色丰富、色泽优美、电绝缘性好并且坚硬耐磨，抗腐蚀性极高。一次阳极后、高光处理（钻石切割）后、精铣内腔后对机身进行开孔高光处理过程（钻石钻头）一级阳极过后，需要给音量键、扬声器等等部分开孔，开孔后使用最高级别的超高速CNC机床对边角进行切削，也就是我们所听到的高光处理，高光加工的零件由于光泽度高，配以粗细刀纹，利用折光原理，可以大大增强装饰效果。高光处理过后，需要把内部用于固定夹具的定位柱预料进行去掉，这就是精铣内腔。6、二次阳极、铣导电位二次阳极后、铣导电位后接着对金属机身的外部进行第二次阳极氧化，使外壳表面形成致密、坚硬的氧化膜，保证机身的耐磨性和耐污渍。经过阳极氧化的铝合金外壳导电性会变差，所以需要把局部阳极氧化膜去掉，露出金属已获得良好的接地效果，需要再一次铣导电位的CNC处理。7、热熔螺母热熔螺母后机身成型到这里加工基本上就完成了，最后，利用机械手将装配螺母想入到注塑的塑料中，用于固定主板或其他元器件。一坨铝疙瘩经过上面这些流程，最终变成了精美的手机外壳，以上手机全金属外壳加工流程仅供大家了解加工工艺，当然有些外壳可能在加工工艺的先后顺序会有所不同。一堆铝板变成→→→一堆手机壳成品写在最后看到这里，其实大家会觉得CNC并没有那么神秘，事实确实如此，CNC就是数控机床的缩写：Computer numerical control machine tools，简单点就是电脑数字化控制的机床。如果说有区别，那只能是加工精密度的区别，针对手机金属外壳而言，加工精密度并不高；要知道精密仪器加工精密度是以千分之微米计算，手机金属外壳的加工与其相比要粗略的多。总而言之，手机金属外壳的加工并不神秘，你觉得呢？
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