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2024年12月31日，菱镁矿浮选厂下游产物之——镁碳砖生产工艺2021-04-23 16:27·选矿工程师EngineerlsMgO–C砖的主要原料包括电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。生产镁碳砖的工艺流程如下图：1、压球浮选镁精粉，与其他几种添加剂配料后，采用对辊式压球机，压球。成球后，见下图，送去烧结。烧结后的镁砂镁砂重新结晶，形成块状。2、破粉碎破粉碎就是将大块物料加工成理想粒度料的过程。是耐火材料生产中必不可少的工序，虽然简单，但很重要，它对产物质量的稳定性有着重要的影响。生产镁碳砖的过程中破粉碎的目的主要是制备各种不同粒度的原料。增加物料的比表面积和破坏物料晶格，从而加快物料的理化反应速度。3、配料(称重)配料通常采用的是重量配料法，因为重量配料法准确度高，一般不会超过2%。常用的重量配料设备有手动称量秤、自动称量秤、称量车等，根据要求和自动控制水平选择相应的设备。3、泥料的制备(混料，混练)混料的目的在于使物料成分均匀，不同物料之间的接触面尽量扩大。耐火材料的混练是一种伴随着挤压、捏合、排气过程的使物料均匀化的方法。同任何粉料的混合一样，耐火材料物料的混练也是逐步进行的，而且因物料的组分、粒度、结合剂以及外加剂的不同，使混练过程更加复杂。镁碳砖的种类有很多，根据其使用的部位不同，配方也有所不同，主要是镁砂的品味，石墨的加入量，添加剂的种类和数量都会有所改变。为了提高镁碳砖的抗渣性和抗热震稳定性，石墨的品味和加入量就得提高。镁碳砖中的碳含量一般控制在10%~20%之间。4、成型成型是生产定型耐火材料制品的一个必不可少的过程，是耐火泥料在加压设备和模具的共同作用下，成为拥有一定形状和强度的坯体的过程。耐火材料有多种多样的成型方式，镁碳砖采用的是半干法压制成型。半干法成型对泥料要求不太严格，工艺简单，加压过程中，由于泥料水分含量低，必须采用大压力来迫使其颗粒之间紧密结合。在外力的作用下，颗粒料重新排列，排出气体，颗粒结合然后产生强度，形成具有一定形状的坯体。半干法成型最重要的因素就是外加压力，在一定压力范围内，外加压力的大小直接决定了镁碳砖的各性能。随着压力的增加，坯体密度增加、气孔率下降、强度增大。5、热处理(干燥)镁碳砖的热处理温度对镁碳砖的性能有着直接的影响。镁碳砖的热处理过程实际上是酚醛树脂固化的过程，热处理温度和热处理时间直接决定了酚醛树脂是否完全固化，在一定范围内，树脂完全固化的时间和固化温度成反比，但不是直线关系。经过上述工艺流程，从镁精粉到镁炭转成型。
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Mester是美联储立场偏鹰派的决策者之一，她表示，这些上行风险支持政策“过冲”。 “过度收紧也有代价，但如果通胀开始以比预期更快的速度下降，我们可以做出适当的反应，” Mester说。14家大银行：工农建中交邮 招行 中信 平安 浦发 兴业 光大 民生 华夏