大漠苍狼 (豆瓣)
回望中国女篮的欧洲拉练之旅，虽然开局不利，但每一次跌倒都是为了更好地站起。
2024年12月14日，你的公号我每天必看，你写了不少渣男，渣女却几乎没怎么涉及到，今天我给你讲一个渣女的故事，也就是我的故事。我的防备心很重，地名已隐去，人名就用字母代替好了。
大漠苍狼 (豆瓣)
模锻锤闭式锻造下镶块模模具设计改进原创2019-09-16 09:43·锻造与冲压目前模锻锤闭式锻造在其他厂家应用比较少在我厂也处于技术推广中模锻锤闭式锻造模具寿命不稳定且普遍偏低提高模具使用寿命是模锻锤闭式锻造技术推广的硬性要求特别是型腔偏深且根部圆角小于R5的下镶块模模具寿命尤为低本文针对这个问题对下镶块模模具设计进行了设计改进改进前模锻锤闭式工装结构模锻锤闭式生产工装设计包括上镶块模、下镶块模及下模顶杆三部分为防止上下模之间产生错差在上下模之间设计单边0.2mm间隙锁扣同时保证上模进入下模时不产生碰撞设计15°斜度具体设计以FJ601202_MT-BS工装号为S53-011771B为例进行说明图1为模具工装设计图图1 S53-011771B工装图模锻锤闭式锻造过程分为三个阶段：开式镦粗阶段（图2）、充满角隙阶段（图3）、挤出毛刺阶段（图4）镦粗阶段金属在型槽中流动阻力小但随着变形加大变形力也急剧增高所以充满角隙阶段金属的流动受到模壁的阻碍变形金属处于不同三向压应力状态随着毛坯变形程度加大模壁所承受的侧向压力也逐渐增大直到型槽完全充满但当多余的金属在继续增大的压力下挤入上镶块模和下镶块模0.2mm的间隙中形成毛刺此时模壁所承受的侧向力急剧增大最终导致模具失效开裂图5为模锻锤上行程和锻造变形力曲线示意图图2 开式镦粗阶段图3 充满角隙阶段图4 挤出毛刺阶段图5 模锻锤上行程和锻造变形力曲线示意图同时对FJ601202_MT-BS进行Deform2D模拟可看出在开式镦粗阶段锻造变形力最大为7.26×105N而挤出毛刺阶段变形力已经增大为3.14×107N且以指数形式急剧增大与图5的曲线示意图相符但是由于模锻锤锻造镦粗定位不稳定很难保证锻件无毛刺且FJ601202_MT-BS厚度偏厚R3圆角偏小易出现在R3根部圆角处开裂如图6所示通过对现场跟踪分析对于厚度大于40mm且根部圆角小于R5的锻件进行统计分析其下镶块模的模具寿命基本上500件就会出现裂纹使用寿命太低所以对下镶块模进行了改进图6 下镶块模根部圆角开裂分体式下镶块模结构通过理论分析、Deform 模拟验证及现场跟踪我们发现圆角根部开裂为主要失效形式且使用寿命太短所以对下镶块模进行了改进采用分体式结构既保证了下模充满性同时也极大的提高了模具寿命模具结构如图7所示图7 下镶块模模具结构示意图分体式结构中有两个注意事项：⑴分体处公差配合采用H8/f7比较合理若间隙偏大易在分体处产生纵向毛刺导致锻件顶出困难若间隙偏小由于侧向力和氧化皮、脱模剂等原因导致模具拆卸困难⑵下镶块模外圆与下模内芯配合段保证25mm即可这样既能保证生产要求又方便模具安装和拆卸同时也降低了加工难度结论⑴通过分体式结构的改进可避免下镶块模根部圆角开裂导致模具失效极大地提高了下镶块模模具寿命⑵下镶块模分体式结构有利于下模圆角的充满⑶下镶块模分体后下镶块模外圈模具寿命较下模内芯高两倍以上且外圆直径尺寸常为φ300mm和φ350mm且厚度为150mm左右分体式结构可有效降低模具成本⑷分体式模具结构降低了模具加工难度有效避免了由于型腔过深导致机加工颤刀影响加工质量和刀具寿命同时通过减小配合段也可以降低加工难度—— 来源：《锻造与冲压》2019年第15期
张警官笑着摆摆手："这是我们应该做的。不过，老大爷，以后要记得经常清理院子周围的杂草啊。"她戴过的应该就这些了，欢迎大家查漏补缺词