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项目名称：浙江石油化工有限公司炼化一体化项目改造提升工程（一期工程)

建设单位:浙江石油化工有限公司

建设性质：扩建（技改）

建设规模：新建300万吨／年3＃浆态床渣油加氢装置（扩建催化剂配置单元）、新建24万Nm3/h（有效气产能）2＃油渣制气装置，扩建油渣气化重金属回收装置（扩建后处置能力为300t/ d )，配套扩建硫磺回收装置（扩建后处置能力为8x16+3万吨／年），正常工况下，现有1＃延迟焦化装置低负荷运行；其他储运工程、公用工程及环保工程依托石化基地现有项目。
操作时间：3＃浆态床渣油加氢装置、2＃油渣制气装置和硫磺回收装置年操作时间为8400丑,3＃浆态床渣油加氢装置催化剂配套单元和油渣气化重金属回收装置年操作时间为8000丑。
操作弹性：3＃浆态床渣油加氢装置、2＃油渣制气装置操作弹性为60%词110%，油渣气化重金属回收装置50%词110%，硫磺回收装置硫磺回收单元操作弹性为30词110%、非加氢酸性水汽提单元操
作弹性为30%词110%、加氢酸性水汽提单元操作弹性为60%-110%、非加氢溶剂再生单元操作弹性为60%-110%、加氢溶剂再生单元和硫磺溶剂再生单元操作弹性为46%-110%。

建设地点：浙江省舟山市岱山县鱼山岛舟山绿色石化基地。

占地面积：本项目新增建设用地4.66丑尘2。

新增定员：109人

总投资：约32.495亿元。

浙石化4000万吨／年炼化一体化项目，分为一期工程和二期工程，建成后形成"4000万吨／年炼油、1040万吨／年芳烃、280万吨／年乙烯"等装置产能，主要产物包括：汽油、煤油、柴油、燃料油、石油焦、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、线性低密度聚乙烯（ LLDPE )、高密度聚乙烯( HDPE )、均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、环氧丙烷( PO )、甲基丙烯酸甲酯（ MMA )、乙腈、丙烯腈。、丁二烯、丁烯﹣1、裂解C5、未加氢C6-C8、C9、硫磺等。

目前炼化一体化项目已全面运行并完成环保工程竣工验收。二期产物结构优化丙烯腈联合装置项目、原料优化配套工程、化工废液焚烧项目、取排水一期工程均完成了环保工程自主竣工验收；新增3＃乙烯项目完成了首批装置环保工程先行验收工作。

技改项目由来与方案
为进一步优化炼化一体化项目下游装置原料、落实"减油增化"，实现有价值资源吃干榨净，浙石化在原二期工程优化调整基础上◇进一步新建3#浆态床渣油加氢装置、2＃油渣制气装置，配套扩建现有油渣气化重金属回收装置。正常工况下，延迟焦化装置调整为低负荷运行，以多产 PX 和乙烯原料，为浙石化高端化工新材料产业链提供原料保障。

一体化项目自运行以来，受国际原油贸易形势影响，采购油品质量略有波动。同时，因每年原油配额限制，公司为保证审批原油加工规模，存在个别年份加工上一年度富余配额的情景（若前一年未完成上一年度发放配额加工，国家将收回上一年度未完成配额），综合考虑极端工况原油含硫量波动以及个别年份原油加工量增加的情况，本项目配套扩建硫磺回收装置以满足极端工况酸性气和酸性水处置问题，同时解决本项目新增装置、后续实施一体化改造提升工程其他装置、高端新材料项目酸性水和酸性气处置。